
ตัดล้อออก และใบตัดมักใช้แทนกันได้ แต่โดยทั่วไปแล้ว ใบตัดมักหมายถึงใบตัดบางเสริมแรงด้วยสารกัดกร่อนที่ออกแบบมาเพื่อการตัดโลหะ 90 องศาอย่างแม่นยำ ในขณะที่ใบตัดสามารถครอบคลุมประเภทที่กว้างกว่าได้ เช่น แบบฝังเพชรสำหรับวัสดุแข็งกว่า ความแตกต่างหลักอยู่ที่องค์ประกอบและความทนทาน ใบตัดแบบมีสารกัดกร่อนจะหลุดร่อนวัสดุสำหรับการตัดที่รวดเร็วแต่สึกหรอเร็ว ในขณะที่ใบตัดเพชรมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแต่ตัดได้ช้ากว่า
Cut Off Wheel คืออะไร?
ใบตัดเป็นแผ่นขัดบางแบน มักมีความหนา 1/16 ถึง 1/8 นิ้ว ติดตั้งบนเครื่องมือ เช่น เครื่องเจียรหรือเลื่อยตัดโลหะ ผลิตจากวัสดุขัดที่ยึดติดแน่น เช่น อะลูมิเนียมออกไซด์หรือเซอร์โคเนีย เสริมด้วยไฟเบอร์กลาสเพื่อความแข็งแรง ใบตัดเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดผ่านแท่งโลหะ ท่อ หรือแผ่นโลหะในมุมฉาก โดยตัดวัสดุออกให้น้อยที่สุดเพื่อให้ได้ขอบที่เรียบร้อย ผมเคยใช้ใบตัดเหล่านี้ในโรงงานต่างๆ อย่างกว้างขวาง และใบตัดเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานที่ต้องการความรวดเร็วและความแม่นยำมากกว่าอายุการใช้งาน ต่างจากใบตัดที่หนากว่า ใบตัดไม่ได้ถูกสร้างมาเพื่อรองรับแรงกดด้านข้าง อาจแตกได้หากนำไปใช้งานเจียรอย่างไม่ถูกต้อง รูปทรงที่เพรียวบางของใบตัดช่วยลดรอยตัด (ความกว้างของรอยตัด) และลดการสูญเสียวัสดุที่มีราคาแพง
มีขนาดตั้งแต่ 2 นิ้วสำหรับเครื่องมือขนาดเล็กไปจนถึง 14 นิ้วสำหรับเลื่อยอุตสาหกรรม จากประสบการณ์ของผม การเลือกลายไม้ที่เหมาะสม — หยาบสำหรับการตัดที่รวดเร็ว และละเอียดสำหรับการตกแต่งผิวเรียบ — ล้วนสร้างความแตกต่าง ตัวอย่างเช่น ใบเจียร 60 กริทจะทิ้งเสี้ยนบนสเตนเลสสตีลน้อยกว่า
ใบตัดคืออะไร?
ใบตัดมีลักษณะคล้ายกัน แต่มักเป็นคำที่ใช้เรียกใบตัดรูปทรงต่างๆ ของใบตัด รวมถึงใบตัดแบบขัดและแบบเพชร ใบตัดแบบขัดจะมีลักษณะเป็นกระจกเงา โดยใช้วัสดุอย่างเซรามิกสำหรับตัดโลหะที่ไวต่อความร้อน อย่างไรก็ตาม ใบตัดเพชรจะฝังเพชรสังเคราะห์ไว้ในพันธะโลหะ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับคอนกรีต กระเบื้อง หรือเหล็กกล้าชุบแข็งที่สารกัดกร่อนไม่สามารถกัดกร่อนได้ ใบตัดเหล่านี้จะไม่หลุดลอก แต่จะบดวัสดุออกอย่างสม่ำเสมอ จากที่ผมเห็นในฟอรัมอย่าง Reddit ผู้ใช้ส่วนใหญ่นิยมใช้ใบตัดเพชรเพราะอายุการใช้งานยาวนานสำหรับงานหนัก แม้ว่าจะมีราคาสูงกว่าในตอนแรกก็ตาม
ความหนาแตกต่างกันไป แต่ส่วนใหญ่มักจะต่ำกว่า 1/8 นิ้วเพื่อความแม่นยำ ในยุโรป คำว่า "ใบตัด" เป็นที่นิยมมากกว่า ในขณะที่คำว่า "ใบตัด" เป็นที่นิยมในสหรัฐอเมริกา ทั้งสองแบบสามารถต่อเข้ากับเครื่องเจียรแบบมุมได้โดยใช้แกนหมุน แต่จะต้องตรงกับค่ารอบต่อนาทีเสมอเพื่อป้องกันการระเบิด
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างใบตัดและใบตัด
แม้ว่าใบตัดมักจะมีความหมายเหมือนกัน แต่โดยทั่วไปแล้วใบตัดจะเน้นการขัดโลหะเป็นหลัก โดยจะหลุดลอกชั้นบางๆ ระหว่างการใช้งาน ซึ่งทำให้การตัดเร็วขึ้นแต่กลับก่อให้เกิดฝุ่นผง ใบตัดอาจมีใบตัดเพชรซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 20-30 เท่า แต่ให้ความร้อนมากกว่าเนื่องจากการทำงานที่ช้ากว่า ใบตัดเพชรสามารถตัดโลหะอ่อน เช่น เหล็กได้เร็วกว่า แต่เพชรมีประสิทธิภาพเหนือกว่าในการตัดโลหะผสมโดยไม่ก่อให้เกิดการปนเปื้อนบนพื้นผิว
ความหนาก็เป็นอีกหนึ่งความแตกต่าง: ทั้งสองแบบมีความบาง แต่ล้อตัดมีความหนาเฉลี่ย 0.045 นิ้ว ซึ่งให้รอยตัดน้อยที่สุด ในขณะที่ใบตัดบางใบมีความหนาถึง 0.093 นิ้ว เพื่อความมั่นคงบนพื้นผิวที่ไม่เรียบ ในด้านต้นทุน ใบตัดแบบขัดมีราคาถูก ($1-2 ใบต่อใบ) แต่ใบตัดเพชรมีความหนา $10-20 ซึ่งคุ้มค่าสำหรับงานปริมาณมาก ช่างเชื่อมสังเกตว่าล้อที่บางกว่าตัดได้เร็วกว่าแต่หักง่ายกว่าภายใต้แรงบิด
ในการใช้งานจริง ใบตัดเหมาะสำหรับการตัดแบบจุ่ม 90 องศา ในขณะที่ใบตัดที่กว้างกว่าจะรับมือกับมุมเอียงเล็กน้อยได้ดีกว่าโดยไม่ติดขัด ความร้อนสะสมก็แตกต่างกันเช่นกัน โดยใบตัดเซรามิกจะมีอุณหภูมิเย็นกว่า
ประเภทของใบตัดและแผ่นตัด
มีหลายประเภทตามรูปร่างและการยึดเกาะ ประเภทที่ 1 ล้อแบนสำหรับการตัดตรงบนเลื่อยตัดหรือเครื่องเจียรแบบไดเจียร ประเภทที่ 27 มีศูนย์กลางกดสำหรับการตัดเรียบและการเจียรเบาๆ บนเครื่องเจียรแบบมุม เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (2-4 นิ้ว) เหมาะสำหรับเครื่องมือลมสำหรับพื้นที่แคบ
ประเภทสารกัดกร่อน ได้แก่ อะลูมิเนียมออกไซด์สำหรับโลหะทั่วไป เซอร์โคเนียสำหรับสแตนเลส และเซรามิกสำหรับโลหะผสม เช่น อินโคเนล แผ่นเพชรมีแบบแบ่งส่วนสำหรับการตัดแบบหยาบที่รวดเร็ว หรือแบบขอบต่อเนื่องสำหรับผิวสำเร็จที่เรียบเนียนบนวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ
ผมได้ทดสอบ Type 41 (แบบแบนอีกแบบหนึ่ง) กับเครื่องเจียรแบบตั้งโต๊ะแล้ว ซึ่งได้รับการเสริมความแข็งแรงเพื่อความปลอดภัยในการใช้งานความเร็วสูง Zirconia Type 27 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุด เพราะความสมดุลระหว่างความเร็วและอายุการใช้งาน
วัสดุและเมล็ดพืชที่ใช้
เกรนเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพ อะลูมิเนียมออกไซด์มีราคาไม่แพงสำหรับโลหะเหล็ก เช่น เหล็กกล้า และสามารถเชื่อมได้ดี เซอร์โคเนียช่วยเพิ่มความทนทานให้กับสเตนเลส และสามารถลับคมได้เองเมื่อสึกหรอ เกรนเซรามิกช่วยตัดโลหะผสมที่ไวต่อความร้อนได้อย่างเย็น ช่วยลดการเปลี่ยนสี
พันธะยึดเกาะเกรน: เรซินเพื่อความยืดหยุ่น เคลือบด้วยแก้วเพื่อความแข็งแกร่งในโรงงานอุตสาหกรรม ชั้นไฟเบอร์กลาสป้องกันการแตก สำหรับแผ่นเพชร พันธะโลหะฝังเพชรเพื่อความแข็งสูงสุด 10 ตามมาตราโมห์ส
ในงานวิจัยของฉัน ขนาดของเม็ดขัดมีความสำคัญ — 36 สำหรับการตัดทองแดงแบบหยาบ และ 60 สำหรับสเตนเลสไร้เสี้ยน หลีกเลี่ยงการใช้เม็ดขัดโลหะกับงานก่ออิฐ เพราะจะอุดตันและร้อนเกินไป
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ
ในการผลิต การตัดล้อช่วยตัดเหล็กเส้นหรือท่อได้อย่างรวดเร็ว ร้านซ่อมรถยนต์มักใช้ใบตัดเพชรสำหรับท่อไอเสีย ส่วนงานก่อสร้างนิยมใช้ใบตัดเพชรสำหรับคอนกรีตหรือกระเบื้อง
ช่างเชื่อมนิยมใช้เซอร์โคเนียสำหรับงานเตรียมพื้นผิวโลหะผสม ในงานไม้ล่ะ? ข้ามไปได้เลย ให้ใช้เลื่อยคาร์ไบด์แทน ล้อบางมักใช้สำหรับการซ่อมแซมบ้าน เช่น การตัดสลักเกลียว
อุตสาหกรรมการบินและอวกาศต้องการเซรามิกสำหรับไทเทเนียมโดยไม่ปนเปื้อน ส่วนท่อประปาใช้เซรามิกกับท่อทองแดง แต่ใช้เม็ดหยาบเพื่อป้องกันการเกาะติด
ข้อดีและข้อเสีย
ข้อดีของใบตัด: ตัดเร็ว ต้นทุนต่ำ ใช้งานได้หลากหลายกับโลหะ ข้อเสีย: อายุการใช้งานสั้น ฝุ่นเยอะ เสี่ยงต่อการแตกหักหากบิดเบี้ยว
ข้อดีของใบตัด: ใช้งานได้ยาวนานกว่า (เพชร) ฝุ่นน้อยกว่า แม่นยำกับวัสดุแข็ง ข้อเสีย: ช้ากว่า ราคาแพงกว่า ความร้อนสูงกว่าเมื่อใช้งานเป็นเวลานาน
จากประสบการณ์พบว่าวัสดุขัดชนิดต่างๆ เหมาะกับการใช้งานเป็นครั้งคราว ส่วนวัสดุขัดชนิดเพชรเหมาะสำหรับมืออาชีพ วัสดุที่บางกว่าจะตัดได้เร็วกว่าแต่มีรอยตัดน้อยกว่า แลกมากับความทนทาน
วิธีการเลือกอันที่เหมาะสม
เหมาะกับวัสดุ: อะลูมิเนียมออกไซด์สำหรับเหล็ก เซรามิกสำหรับสแตนเลส ตรวจสอบความเร็วรอบของเครื่องมือ—ล้อต้องเกินขีดจำกัด เพื่อป้องกันการเกิดเสี้ยน ให้ใช้กรวดทรายที่ละเอียดขึ้น
ลองพิจารณาความหนาดู: 0.045 นิ้วสำหรับความเร็ว หนาขึ้นสำหรับการควบคุม งบประมาณ? ขัดสำหรับใช้งานทั่วไป เพชรสำหรับปริมาณ ทดสอบกับเศษเหล็ก ผมเสียล้อไปโดยไม่สนใจเรื่องนี้
ฉันแนะนำยี่ห้อ Walter หรือ Diablo เพราะมีความคงทนมากกว่ายี่ห้อราคาถูก
เคล็ดลับความปลอดภัยในการใช้งาน
สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ทุกครั้ง: แว่นตานิรภัย ถุงมือ และหน้ากากกันฝุ่น ตรวจสอบรอยแตกของล้อก่อนติดตั้ง ทิ้งล้อที่ชำรุด ใช้อุปกรณ์ป้องกันบนเครื่องเจียร ห้ามถอดออก
หลีกเลี่ยงการกดด้านข้างบนล้อบางๆ เพราะล้อจะแตก ปล่อยให้เครื่องมือหมุนก่อนสัมผัส และรักษาแรงกดให้คงที่เพื่อป้องกันการดีดกลับ
ทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดี ประกายไฟอาจลุกไหม้วัตถุไวไฟได้ สำหรับแผ่นเพชร ควรตรวจสอบความร้อนเพื่อป้องกันการบิดงอ
การบำรุงรักษาและการเก็บรักษา
เก็บให้แบนราบในที่แห้งเพื่อป้องกันการบิดงอ ทำความสะอาดคราบสกปรกด้วยแปรงลวดหลังการใช้งาน หมุนแกนล้อเก่าเพราะล้อเก่าจะเสื่อมสภาพ
เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน ควรหลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนสูงเกินไป หยุดตัดเมื่อตัดเป็นเวลานาน ฉันพบว่าการเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมช่วยป้องกันการแยกชั้นของไฟเบอร์กลาส
เปลี่ยนเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางหดตัว 50%—ล้อขนาดเล็กร้อนเร็วเกินไป
คำถามที่พบบ่อย
ฉันสามารถใช้ใบตัดกับไม้หรือพลาสติกได้หรือไม่?
ไม่ ใบตัดถูกออกแบบมาสำหรับโลหะ และอาจละลายหรือเกาะติดบนวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้ ควรใช้ใบตัดคาร์ไบด์แทนสำหรับวัสดุเหล่านี้
ยี่ห้อไหนดีที่สุดสำหรับใบตัดเพชร?
แบรนด์อย่าง Diablo หรือ FORTEM ได้รับความนิยมในเรื่องความทนทาน โดยเฉพาะบนคอนกรีต เป็นที่ทราบกันดีว่ามีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสารกัดกร่อน 20-30 เท่าในงานหนัก
ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าล้อของฉันสึกหรอ?
เปลี่ยนเมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงอย่างมากหรือเกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป หากมีรอยแตกหรือสึกหรอไม่สม่ำเสมอ ควรทิ้งทันทีเพื่อป้องกันการแตก
เม็ดเซรามิกคุ้มกับต้นทุนที่เพิ่มขึ้นหรือไม่?
ใช่ สำหรับโลหะผสมที่ไวต่อความร้อน เช่น สเตนเลสหรือไททาเนียม ซึ่งจะตัดได้เย็นกว่าและใช้งานได้นานกว่าโดยไม่เปลี่ยนสี
ฉันสามารถใช้ล้อเจียรก่ออิฐกับโลหะได้หรือไม่?
หลีกเลี่ยงสิ่งนี้ ล้ออิฐอาจอุดตันบนโลหะและเกิดความร้อนสูงเกินไป ควรใช้ล้อโลหะเพื่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพ
ล้อ Type 1 กับ Type 27 ต่างกันยังไง?
ประเภทที่ 1 เป็นแบบแบนสำหรับการตัดตรง ส่วนประเภทที่ 27 มีจุดศูนย์กลางที่กดลงสำหรับงานเรียบและการเจาะแบบบากเบาๆ
แผ่นเพชรสร้างฝุ่นได้มากเพียงใดเมื่อเทียบกับฝุ่นผง?
เพชรผลิตฝุ่นน้อยกว่ามากเนื่องจากไม่ทิ้งเมล็ด ทำให้เหมาะกับการใช้งานภายในอาคารหรือในสภาพแวดล้อมที่สะอาด
เครื่องตัดดีกว่าเครื่องเจียรสำหรับล้อเหล่านี้หรือไม่?
เครื่องมือตัดมีความแม่นยำสำหรับการตัดเล็กๆ น้อยๆ ซ้ำๆ ในขณะที่เครื่องเจียรแบบมุมมีกำลังมากกว่าสำหรับงานที่ใหญ่กว่า แต่ควบคุมได้ยากกว่า
ทำไมล้อบางอันถึงแตกง่าย?
ล้อที่บางกว่า (เช่น 0.045 นิ้ว) จะตัดได้เร็วกว่าแต่จะแตกหักภายใต้แรงบิดหรือหากถูกผูกไว้ ให้ใช้แรงกดที่สม่ำเสมอ
ฉันสามารถลับใบตัดทื่อๆ ได้ไหม?
ไม่หรอก มันเป็นของสิ้นเปลือง—เปลี่ยนเมื่อทื่อแล้ว การพยายามลับคมเสี่ยงต่อการเสียสมดุลและระเบิด