Rozwiązania do cięcia przemysłowego

Globalna pozycja Chin w przemyśle stoczniowym:

• Nowe zamówienia China Shipbuilding Group w 2024 r. stanowią ponad 401 t t całkowitej światowej wartości

• Producent pierwszego na świecie ultra-dużego kontenerowca (23000 TEU) zasilanego paliwem dwupaliwowym LNG

​Skupienie się na punkcie bólu:

• ​Cięcie grubych blach stalowychGrubość stali kadłuba wynosi 80-120 mm, a żywotność tradycyjnych materiałów eksploatacyjnych narzędzi jest krótka (zwykłe tarcze szlifierskie należy wymienić po 200 cięciach).
• ​Przetwarzanie materiałów kompozytowych:Cięcie części kadłuba z włókna węglowego jest podatne na uszkodzenia w wyniku rozwarstwienia (wymagana dokładność ≤0,1 mm)
• ​Zgodność z przepisami ochrony środowiska:Musi spełniać normy emisji siarki IMO 2020, a materiały ścierne zawierające żywicę fenolową są zabronione

​1. Wysokowydajny system cięcia blach stalowych kadłuba​

• ​Portfolio produktów​:

  • ​Supertwarde kółko tnące​: Wykonane z korundu cyrkonowego (ZA)​, odporny na wysokie temperatury do1600°C

  • ​​Diamentowa tarcza tnąca o dużej średnicy​: Specyfikacja Φ800mm, pojedyncza głębokość cięcia ​120 mm​

• ​Parametry techniczne​:

  • Prędkość cięcia zwiększona o 40%**: cięcie stali Q345 o grubości 100 mm trwa 8 minut (przy użyciu tradycyjnych narzędzi zajmuje to 13 minut)

  • Żywotność narzędzia wydłużona dzięki 300%**: Pojedyncza tarcza szlifierska umożliwia wykonanie ponad 800 standardowych cięć

  • Kontrola zapylenia: Wyposażony w powłokę tłumiącą zapylenie na poziomie nano, PM2,5 w obszarze roboczym zmniejsza się o 65%

W projekcie kontenerowca o pojemności 24000 TEU dla stoczni Jiangnan nasz system cięcia skrócił czas budowy bloku o 18 dni.

2. Rozwiązania w zakresie precyzyjnej obróbki materiałów kompozytowych​

• ​Narzędzia specjalne​:
  • ​Ściernica impulsowa o niskich wibracjach​: Amplituda ≤​0,02μm, aby zapobiec rozdarciom między warstwami włókna węglowego
  • ​Materiał ścierny ceramiczny o strukturze plastra miodu​: Do polerowania powierzchni osłon radarów morskich (Ra≤​0,8 μm​)
• ​Inteligentny monitoring​:
  • Zintegrowany​Czujnik IoTMonitorowanie zużycia narzędzi w czasie rzeczywistym (automatyczny alarm w przypadku przekroczenia poziomu dokładności 5%)
  • Dane:

Parametry w czasie rzeczywistym	Wartość standardowa	Aktualny status
Wahania siły skrawania	<15 N	12,3 N
Odchylenie temperatury	±5 °C	+3,2 °C

​3. System zgodności z normami zielonego budownictwa okrętowego​

• ​Certyfikacja środowiskowa​:

  • Wszystkie produkty przeszły ​Certyfikacja środowiskowa DNV GL(lista substancji zakazanych jest zgodna z przepisami UE REACH)

  • Biodegradowalny środek chłodzący: stosowany w narzędziach skrawających, wartość ChZT ≤​30 mg/l​

• ​Zarządzanie śladem węglowym​:

  • Emisja dwutlenku węgla na produkcję tarczy szlifierskiej1,2 kg CO₂e(średnia branżowa wynosi 2,8 kg)

  • ZapewnijDeklaracja środowiskowa produktu EPD​wsparcie w przygotowywaniu raportów ESG dla stoczni

 

Wskaźniki	Nasze rozwiązania	Konkurenci międzynarodowi (3M/Walter)	Lokalni konkurenci
Wydajność cięcia (mm²/min)	​5800​	5200	3800
Częstotliwość wymiany narzędzi	​8 godzin/czas​	6 godzin/czas	4 godziny/czas
Szybkość emisji pyłu	​18 mg/m³​	25 mg/m³	45 mg/m³
Dostosowany cykl odpowiedzi	​72 godziny​	120 godzin	240 godzin

​Dyrektor techniczny stoczni Waigaoqiao Shipyard należącej do China State Shipbuilding Corporation skomentował::

„Podczas budowy pierwszego dużego krajowego statku wycieczkowego, system cięcia Państwa firmy osiągnął dokładność prostoliniowości 0,03 mm/m. W połączeniu z naszym niezależnie opracowanym robotem spawalniczym, błąd zamykania segmentów został ograniczony do ±2 mm, osiągając najwyższy poziom na świecie”.

​Usługi wspierające:

• ​Inżynier procesowy na miejscu wsparcie mieszkańców (**​ponad 200 dni roboczych serwisu technicznego rocznie)

• ​Inteligentne przechowywanie części zamiennych:Skład celny w porcie Yangshan w Szanghaju ma stan magazynowy o wartości 5 milionów dolarów, a pilne zamówienia mogą zostać dostarczone w ciągu 4 godzin