Producent tarcz listkowych | Hurtownia tarcz listkowych na zamówienie

• Mocne cięcie: Ta tarcza listkowa to prawdziwy „motor wydajności” w dziedzinie szlifowania. W połączeniu z mocną szlifierką kątową i pracą pod wysokim ciśnieniem zapewnia najwyższą wydajność szlifowania metalu.

• Wytrzymały: Materiałem rdzenia jest wysokiej jakości materiał ścierny z cyrkonii, trwale połączony z mocnym poliestrowo-bawełnianym podkładem. Zapewnia on nie tylko szybkie cięcie, ale także znacznie przewyższa konwencjonalne rozwiązania pod względem żywotności.

• Płynne cięcie: Wysokiej jakości bawełniany podkład podtrzymuje pas ścierny, zapewniając doskonałą moc szlifowania bez zatykania, gwarantując płynne cięcie.

• Jednolita i gładka: Podłoże z włókna szklanego to wyjątkowa cecha, zapewniająca równomierną wydajność szlifowania od początku do końca, aż do całkowitego zużycia ziarna ściernego. Maksymalnie zapobiega to powstawaniu nieestetycznych zarysowań na powierzchni przedmiotu obrabianego.

• Stała ostrość: Ostrość cięcia utrzymywana jest aż do zużycia ostatniego ziarna ściernego, dzięki czemu cała operacja charakteryzuje się wysoką wydajnością cięcia.

• Oszczędność czasu i kosztów: Szybkość usuwania materiału znacznie wzrasta w jednostce czasu, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia tarczy i krótszym czasie przełączania urządzeń, co przekłada się na doskonałą ogólną opłacalność.

• Wydajność przede wszystkim: Celem projektu jest osiągnięcie możliwie najwyższej wydajności usuwania materiału.

Z łatwością obrabia stal nierdzewną, cienkie blachy, stal narzędziową i stal ulepszoną cieplnie, szczególnie dobrze sprawdzając się w szlifowaniu i wykańczaniu spoin. Nawet w wymagających, ciężkich zastosowaniach, działa z imponującą mocą.
Choć może wydawać się twardy, ten materiał ścierny jest z natury wytrzymały, co zapewnia krążek lamelkowy wszechstronność i wszechstronność. Podłoże z włókna szklanego zapewnia równomierne, precyzyjne szlifowanie za każdym razem, aż do usunięcia ostatniej drobinki materiału ściernego.

Liczba warstw ściernych została zwiększona, a układ ścierny jest bardziej zwarty (z bardziej stromymi kątami), co skutkuje znacznym wzrostem szybkości usuwania materiału i jeszcze dłuższą żywotnością niż w modelu AZ.

Oferujemy pełną gamę tarcz listkowych dostosowanych do różnych warunków pracy. Wszystkie produkty są ściśle zgodne z normami produkcyjnymi ISO 9001 i ANSI B7.1, co gwarantuje poziom bezpieczeństwa zgodny z wymogami certyfikacji OSHA.

Profesjonalne narzędzie do szlifowania metali, oferujące wysoką wydajność usuwania materiału (średnia wartość MRR 120 cm³/min) przy jednoczesnym zachowaniu integralności powierzchni przedmiotu obrabianego (chropowatość powierzchni Ra ≤ 0,2 μm). Wielofunkcyjna konstrukcja spełnia następujące wymagania:

• Lekkie usuwanie materiału (do 3 mm na przejście)

• Obróbka przejściowa powierzchni

• Operacje precyzyjnego polerowania
  W porównaniu do tradycyjnych tarcz fibrowych produkt ten zwiększa wydajność cięcia o 40%, jakość wykończenia powierzchni o 2 stopnie i wydłuża żywotność o 300%.

• Typ konstrukcji: płaska (T27) / stożkowa (T29)
• Materiał bazowy: Podłoże wzmocnione włóknem szklanym klasy E / podłoże z tworzywa sztucznego konstrukcyjnego
• Materiał ścierny: tlenek glinu α-Al₂O₃ (czystość 99,2%)
• Technologia powlekania: Powłoka antyobciążeniowa na bazie wapnia (norma JIS R6111)
• Skutecznie zapobiega przywieraniu pyłu, wydłużając żywotność narzędzia dzięki 30%

1. Wysoka wydajność cięcia

   • Dostępny typ o dużej gęstości (koncentracja ścierniwa 85%) / Typ standardowy (70%)

   • Ciągła wydajność usuwania materiału: 150-180 g/min (elementy obrabiane ze stali węglowej)

2. Wyjątkowa odporność na zużycie

   • Gruba, odporna na zużycie tkanina o gramaturze X (certyfikat ASTM D5034)

   • Wskaźnik odporności na zużycie ścierne stali nierdzewnej: 9,2 (norma ASTM D4060)

3. Długa żywotność

   • Wytrzymałość zmęczeniowa podkładu z włókna szklanego: ≥1200 MPa

   • Ciągły czas pracy: Stal węglowa ≥120 min, Stal nierdzewna ≥90 min

• Udoskonalenia sprawdzonych i niezawodnych produktów maksymalizujące wydajność Twoich narzędzi.

• Precyzyjne szlifowanie zapewniające powierzchnię obrabianego przedmiotu bez zarysowań.

• Znacznie dłuższa żywotność narzędzia, sprawdzona w rzeczywistych zastosowaniach.

Qing Yang to nasza starannie opracowana linia produktów, której celem jest oferowanie Państwu szerokiej gamy wysokowydajnych, wysokiej jakości i ekonomicznych produktów. Każde narzędzie ścierne Qing Yang przechodzi rygorystyczne testy komponentów i procesów produkcyjnych, spełniając standardy branżowe, i cieszy się zaufaniem inżynierów na całym świecie. Tylko wtedy, gdy będziemy w 100% pewni jego najwyższej jakości, oznaczymy je marką Qing Yang – to gwarancja jakości.

Jako producent narzędzi ściernych, posiadający certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, oferujemy kompleksowe usługi personalizacji dla klientów hurtowych. Dzięki precyzyjnej linii produkcyjnej CNC (dokładność obróbki ±0,05 mm) i modułowemu systemowi produkcyjnemu, możliwe jest dostosowanie produktu do następujących wymiarów:

Dostosowywanie parametrów technicznych

1. Konfiguracja systemu ściernego
   • Proporcje kompozytu ściernego z tlenku glinu/korundu cyrkonowego/ceramiki (Al₂O₃:ZrO₂=60:40 do 90:10, z możliwością regulacji)
   • Zakres dostosowywania wielkości cząstek ściernych: P24-P320 (norma FEPA)
   • Roztwór powłoki ściernej: środek sprzęgający na bazie wapnia/silanu/powłoka nanoceramiczna (grubość powłoki 20-80 μm)
2. Optymalizacja struktury macierzy
   • Materiał podłoża: włókno szklane (grubość 0,8-1,5 mm)/materiał kompozytowy z żywicy fenolowej
   • Proces laminowania na bazie tkaniny: struktura wzmacniająca typu X/W (wytrzymałość na rozciąganie ≥1800 N/cm²)
   • Specyfikacja interfejsu: otwór gwintowany M14/M16 lub interfejs szybkiej wymiany 22,23 mm (7/8″)

Dostosowywanie warunków pracy

1. Plan specjalny dla materiałów metalowych
   • Specjalny rodzaj stali nierdzewnej: Dodaj powłokę antykorozyjną Cr₂O₃ (zgodnie z ISO 15744:2005)
   • Rodzaj obróbki stopu tytanu: Specjalny materiał ścierny o niskiej zawartości żelaza (zawartość Fe ≤0,3%)
   • Typ czyszczenia odlewu: Struktura plastra miodu zapobiegająca zatykaniu (porowatość 15-25%)
2. Konfiguracja poprawy wydajności
   • Typ o wysokiej wydajności usuwania: gęstość ścierniwa 85-92% (typ standardowy 70%)
   • Typ o niskim poziomie uszkodzeń termicznych: Wbudowana warstwa przewodząca ciepło z drutu miedzianego (przewodność cieplna 400 W/m·K)

Gwarancja serwisu wsadowego

1. Elastyczny system produkcyjny
   • Minimalna ilość zamówienia: 100 000 sztuk (standardowy rozmiar) / 200 000 sztuk (specyfikacja kształtu)
   • Kontrola dostawy: 15 dni roboczych (pierwsze zamówienie) / 10 dni roboczych (zamówienie odnowione)
2. System śledzenia jakości
   • Przygotuj raport materiałowy dla każdej partii (zgodnie z GB/T 9258.2-2008)
   • System kodowania laserowego (obsługuje zapytania do chmury dotyczące danych produkcyjnych)
3. Wsparcie współpracy technicznej
   • Bezpłatne rozwiązanie do optymalizacji parametrów szlifowania (na podstawie danych symulacji cięcia ANSYS)
   • Usługa audytu procesów na miejscu (zgodnie z normą ISO 16090:2017)

​​Spersonalizowana wartość usługi​​

Ten system serwisowy uzyskał certyfikat TÜV dla Niemiec (numer certyfikatu CE19/0324) i spełnia wymagania Dyrektywy Maszynowej UE 2006/42/WE. Oferuje on rozwiązania w zakresie tarcz ściernych, które spełniają specyficzne wymagania przemysłu w zaawansowanych sektorach produkcyjnych, takich jak motoryzacja, przemysł lotniczy i kosmiczny (AS9100D) oraz urządzenia energetyczne.