플랩 디스크 제조업체 | 맞춤형 플랩 디스크 도매

• 강력한 절단: 이 플랩 디스크는 연삭 분야에서 진정한 "효율 엔진"입니다. 강력한 앵글 그라인더와 고압 작동을 함께 사용하면 최고의 금속 연삭 제거 효율을 제공합니다.

• 튼튼한: 핵심 소재는 고급 지르코니아 연마재로, 견고한 폴리에스터-코튼 백킹에 단단히 결합되어 있습니다. 빠른 절삭력을 제공할 뿐만 아니라 수명 또한 기존 제품보다 훨씬 뛰어납니다.

• 매끄러운 절단: 고품질 코튼 백킹이 연마 벨트를 지지하여 막힘 없이 뛰어난 연삭력을 제공하고 원활한 절단 동작을 보장합니다.

• 균일하고 매끄럽습니다: 유리 섬유 백킹은 탁월한 특징으로, 연마 입자가 완전히 소모될 때까지 처음부터 끝까지 일관되고 균일한 연삭 성능을 보장합니다. 이를 통해 작업물 표면에 보기 흉한 흠집이 생기는 것을 최대한 방지할 수 있습니다.

• 일관된 선명도: 마지막 연마 입자가 마모될 때까지 절단 날카로움이 유지되므로 전체 작업이 고효율 절단으로 특징지어집니다.

• 시간 및 비용 절감: 디스크 마모가 감소하고 장비 전환 시간이 단축되면서 단위 시간당 재료 제거율이 크게 증가하여 전반적인 비용 효율성이 매우 뛰어납니다.

• 효율성 우선: 설계 목표는 가능한 가장 높은 재료 제거율을 달성하는 것입니다.

스테인리스강, 박판 금속, 공구강, 열처리강 등을 손쉽게 처리할 수 있으며, 특히 용접 연삭 및 마무리 작업에 탁월합니다. 까다로운 중부하 작업에서도 놀라운 성능을 발휘합니다.
겉보기에는 단단해 보이지만, 이 연마재는 본래 강인하여 플랩 디스크를 다재다능하고 다용도로 활용할 수 있도록 합니다. 유리 섬유로 된 뒷면은 마지막 연마재가 완전히 마모될 때까지 매번 고르고 미세한 연마를 보장합니다.

연마층의 수가 증가했고, 연마 레이아웃이 더 컴팩트(각도가 더 가파름)해졌습니다. 그 결과 재료 제거율이 크게 향상되었고, AZ 모델보다 수명이 더욱 길어졌습니다.

저희는 다양한 작동 조건에 맞춰 제작된 다양한 플랩 디스크를 제공합니다. 모든 제품은 ISO 9001 및 ANSI B7.1 제조 표준을 엄격히 준수하여 안전 수준이 OSHA 인증 요건을 충족합니다.

전문가급 금속 연삭 공구로, 높은 소재 제거 능력(평균 MRR 120 cm³/min)과 가공물 표면 무결성(표면 거칠기 Ra ≤ 0.2μm)을 유지합니다. 다기능 설계로 다음과 같은 요구 사항을 충족합니다.

• 가벼운 재료 제거(패스당 최대 3mm)

• 표면 전이 처리

• 정밀 연마 작업
  본 제품은 기존 파이버 휠 대비 절단 효율이 40%, 표면 조도가 2등급 향상되었으며, 사용 수명이 300% 연장되었습니다.

• 구조 유형: 평면형(T27) / 원뿔형(T29)
• 기본 소재: E등급 유리 섬유 강화 백킹/엔지니어링 플라스틱 백킹
• 연마재 : α-Al₂O₃ 알루미나(순도 99.2%)
• 코팅 기술: 칼슘 기반 내하중 코팅(JIS R6111 규격)
• 30%로 먼지 부착을 효과적으로 방지하여 공구 수명을 연장합니다.

1. 높은 절삭 성능

   • 고밀도 타입 가능(연마제 농도 85%) / 표준 타입(70%)

   • 연속 재료 제거 속도: 150-180g/분(탄소강 작업물)

2. 뛰어난 내마모성

   • X-weight 두꺼워진 내마모성 원단(ASTM D5034 인증)

   • 스테인리스강 절삭 내마모성 지수: 9.2(ASTM D4060 기준)

3. 긴 서비스 수명

   • 유리섬유 백킹 피로강도: ≥1200MPa

   • 연속 작업 수명: 탄소강 ≥120분, 스테인리스강 ≥90분

• 검증되고 신뢰할 수 있는 제품을 개선하여 도구 효율성을 극대화합니다.

• 정밀 연삭으로 작업물에 긁힘 없는 표면을 보장합니다.

• 실제 적용 환경에서 테스트한 결과, 공구 수명이 크게 연장되었습니다.

칭양(Qing Yang)은 저희가 엄선한 브랜드 라인으로, 다양한 고성능, 고품질, 비용 효율적인 제품을 제공하고자 합니다. 모든 칭양 연마 공구는 엄격한 부품 및 생산 공정 테스트를 거쳐 업계 표준을 충족하며, 전 세계 엔지니어들의 신뢰를 받고 있습니다. 칭양의 탁월한 품질에 대한 확신이 있을 때에만 칭양 브랜드 라벨을 부착합니다. 이는 고객 여러분께 품질 보증을 보장합니다.

ISO 9001:2015 품질 경영 시스템 인증을 받은 연마 공구 제조업체로서, 당사는 대량 구매 고객을 위한 전 공정 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. CNC 정밀 제어 생산 라인(가공 정확도 ±0.05mm)과 모듈형 제조 시스템을 활용하여 다음과 같은 맞춤형 치수를 구현할 수 있습니다.

기술 매개변수 사용자 정의

1. 연마 시스템 구성
   • 알루미나/지르코니아 코런덤/세라믹 연마재 복합 비율 (Al₂O₃:ZrO₂=60:40~90:10 조정 가능)
   • 연마 입자 크기 맞춤 범위: P24-P320(FEPA 표준)
   • 연마코팅액 : 칼슘계/실란커플링제/나노세라믹코팅(코팅두께 20~80μm)
2. 매트릭스 구조 최적화
   • 기판소재 : 유리섬유(두께 0.8~1.5mm)/페놀수지 복합소재
   • 원단베이스 적층공정 : X형/W형 보강구조 (인장강도 ≥1800N/cm²)
   • 인터페이스 사양: M14/M16 나사 구멍 또는 22.23mm(7/8인치) 퀵 체인지 인터페이스

작업 조건 적응 맞춤형

1. 금속 소재에 대한 특별 계획
   • 특수 스테인리스 스틸 유형: Cr₂O₃ 부식 방지 코팅 추가(ISO 15744:2005에 따름)
   • 티타늄 합금 가공 유형: 특수 저철분 연마재(Fe 함량 ≤0.3%)
   • 주조 세척 유형: 막힘 방지 허니콤 구조(기공률 15-25%)
2. 효율성 개선 구성
   • 고제거율형 : 연마밀도 85-92% (표준형 70%)
   • 낮은 열 손상 유형: 구리선 열전도층 내장(열전도도 400W/m·K)

일괄 서비스 보장

1. 유연한 생산 시스템
   • 최소 주문 수량 : 10만개(일반 사이즈) / 20만개(특수 형상 사양)
   • 배송 관리: 15영업일(첫 주문) / 10영업일(갱신 주문)
2. 품질 추적 시스템
   • 각 배치에 대한 재료 보고서 제공(GB/T 9258.2-2008에 따라)
   • 레이저 추적 코드 시스템(생산 데이터의 클라우드 쿼리 지원)
3. 기술 협업 지원
   • 무료 연삭 매개변수 최적화 솔루션(ANSYS 절삭 시뮬레이션 데이터 기반)
   • 현장 프로세스 감사 서비스(ISO 16090:2017 표준에 따름)

​​맞춤형 서비스 가치​​

이 서비스 시스템은 독일 라인 TÜV 인증(인증 번호 CE19/0324)을 통과했으며, EU 기계류 지침 2006/42/EC의 요건을 충족합니다. 자동차 제조, 항공우주(AS9100D), 에너지 장비 등 첨단 제조 분야의 특수 요건을 충족하는 연마 디스크 솔루션을 제공할 수 있습니다.