Industrielle Schneidlösungen

Chinas globale Position im Schiffbau:

• Die Neuaufträge der China Shipbuilding Group im Jahr 2024 machen mehr als 40% der weltweiten Gesamtmenge aus

• Der weltweit erste Hersteller eines mit LNG-Dual-Fuel-Antrieb betriebenen, ultragroßen Containerschiffs (23.000 TEU)

​Fokus auf Schmerzpunkte:

• ​​Schneiden dicker Stahlplatten: Die Dicke des Rumpfstahls beträgt 80–120 mm und die Lebensdauer herkömmlicher Werkzeugverbrauchsmaterialien ist kurz (normale Schleifscheiben müssen nach 200 Schnitten ausgetauscht werden).
• ​​Verarbeitung von Verbundwerkstoffen: Beim Schneiden von Rumpfteilen aus Kohlefaser besteht die Gefahr von Delaminationsschäden (Genauigkeitsanforderung ≤0,1 mm)
• ​Umweltverträglichkeit: Es muss den IMO 2020-Standards für niedrige Schwefelemissionen entsprechen, und Schleifmittel, die Phenolharz enthalten, sind verboten

​1. Hocheffizientes Schneidsystem für Rumpfstahlplatten​

• ​​Produktportfolio​​:

  • ​​Superhartes Schneidrad​​: Hergestellt aus Zirkonkorund (ZA)​​, beständig gegen hohe Temperaturen bis zu ​​1600°C​**​

  • ​Diamantsägeblatt mit großem Durchmesser​: Φ800mm Spezifikation, einzelne Schnitttiefe ​120 mm​

• ​​Technische Parameter​​:

  • Die Schnittgeschwindigkeit wurde um 40%** erhöht: Das Schneiden von 100 mm dickem Q345-Stahl ist in 8 Minuten abgeschlossen (herkömmliche Werkzeuge benötigen 13 Minuten)

  • Verlängerte Werkzeugstandzeit durch 300%**: Eine einzelne Schleifscheibe kann über 800 Standardschnitte durchführen

  • Staubkontrolle: Ausgestattet mit einer Staubunterdrückungsbeschichtung auf Nanoebene, PM2,5 im Arbeitsbereich wird um 65% reduziert

Beim 24.000-TEU-Containerschiffprojekt der Jiangnan Shipyard verkürzte unser Schneidsystem die Blockbauzeit um 18 Tage.

2. Präzisionsbearbeitungslösungen für Verbundwerkstoffe ​​

• ​Spezialwerkzeuge​:
  • ​​Vibrationsarme Impulsschleifscheibe​​: Amplitude ≤​0,02 μm​, um ein Reißen zwischen den Carbonfaserschichten zu verhindern
  • ​​Wabenförmiges Keramik-Schleifmittel​​: Zum Polieren der Oberfläche von Marine-Radarabdeckungen (Ra≤​0,8 μm​)
• ​Intelligente Überwachung​:
  • IntegriertIoT-SensorEchtzeitüberwachung des Werkzeugverschleißes (automatischer Alarm, wenn der Genauigkeitsverlust 5% überschreitet)
  • Daten:

Echtzeitparameter	Standardwert	Aktueller Status
Schnittkraftschwankungen	<15 N	12,3 N
Temperaturabweichung	±5 °C	+3,2 °C

​3. Compliance-System für umweltfreundlichen Schiffbau​

• ​Umweltzertifizierung​:

  • Alle Produkte haben die ​​DNV GL-Umweltzertifizierung​(Die Liste der verbotenen Substanzen entspricht der EU-REACH-Verordnung)

  • Biologisch abbaubares Kühlmittel: Verwendung mit Schneidwerkzeugen, CSB-Wert ≤​30 mg/l​

• ​​CO2-Fußabdruckmanagement​​:

  • CO2-Emissionen pro Schleifscheibenproduktion​1,2 kg CO₂e(Branchendurchschnitt liegt bei 2,8 kg)

  • Bereitstellung​EPD Umweltproduktdeklaration​​ zur Unterstützung der Erstellung von ESG-Berichten für Werften

 

Indikatoren	Unsere Lösungen	Internationale Wettbewerber (3M/Walter)	Lokale Wettbewerber
Schneidleistung (mm²/min)	​5800​	5200	3800
Werkzeugwechselhäufigkeit	​​8 Stunden/Zeit​​	6 Stunden/Zeit	4 Stunden/Zeit
Staubemissionsrate	​18 mg/m³​	25mg/m³	45mg/m³
Angepasster Antwortzyklus	​72 Stunden​	120 Stunden	240 Stunden

​Der Technische Direktor der China State Shipbuilding Corporation Waigaoqiao Shipyard kommentierte:

Beim Bau des ersten großen Kreuzfahrtschiffs in China erreichte das Schneidsystem Ihres Unternehmens eine Geradheitsgenauigkeit von 0,03 mm/m. In Kombination mit unserem eigens entwickelten Schweißroboter wurde der Segmentschließfehler auf ±2 mm begrenzt und erreichte damit internationales Spitzenniveau.

​Unterstützende Dienste:

• ​Prozessingenieur vor Ort Resident-Support (**​200+ Manntage technischer Service pro Jahr)

• ​​Smarte Lagerung von Ersatzteilen: Das Zolllager im Hafen von Shanghai Yangshan verfügt über einen Lagerbestand von 5 Millionen USD und dringende Bestellungen können innerhalb von 4 Stunden geliefert werden